电解铝行业节能技术
应用CAE技术对电解槽电、磁、热、力、磁流体稳定性进行仿真计算、校核并完善整体设计。
行业现状
电解铝行业为高耗能行业，电流效率的小幅提升即可带来企业耗电量的大幅下降。国家“十二五”发展规划要求铝液直流电耗应低于12800kwh/t，但实际我国大部分电解铝企业的电耗远远高于该值。通过硬件设备改造和现场综合管理的提升，可以显著提高电流效率，大幅节约企业生产成本。
核心技术
氧化铝加料控制技术、多级噪声控制技术、多模式氟化铝加料控制技术、电压平衡控制技术、过热度控制技术
典型案例：国电投黄河鑫业
- 400KA系列于2018年6月29日更换完全部槽控机
- 历经8个月的工艺调整优化后，铝水平从最初的23cm，逐步提升至2019年2月份的27.8cm，电解槽侧部温度平均减小15℃
- 现场问题大幅度减少，工人劳动强度降低
- 电流效率由87%提升至90.23%，铝液直流电耗由13400kwh/t-Al降为12980kwh/t-Al
铝水平提升：27.8厘米；温度平均减少15度；电流效率：90.23%
